Процесот на производство на индустриски вентили

Прикажи поголема слика
Дали некогаш сте се запрашале како се прават индустриските вентили?Системот на цевки не е комплетен без вентили.Бидејќи безбедноста и работниот век се главните грижи во процесот на цевководи, од клучно значење е производителите на вентили да испорачуваат висококвалитетни вентили.

Која е тајната зад високофункционалните вентили?Што ги прави подобри во перформансите?Дали се тоа материјалите?Дали машините за калибрација се толку важни?Вистината е, сите овие работи.Пред да се разберат малите детали за индустрискиот вентил, треба да се знае повеќе за тоа како се прават вентилите.

Оваа статија ќе разговара за производството на индустриски вентили од почеток до крај.Ова ќе им обезбеди на читателите информации за производството и обработката на вентилите.

1. Нарачка и дизајн

Прво, клиентот треба да нарача, без разлика дали тоа е прилагоден вентил или нешто што се наоѓа во списокот на веќе достапни дизајни на вентили.Во случај на приспособена, компанијата му покажува дизајн на клиентот.Откако ќе го одобри вториот, продажниот претставник прави нарачка.Клиентот исто така обезбедува однапред дефиниран депозит на компанијата.

2. Инвентар

Откако ќе започне поставувањето на нарачките и дизајнот, одделот за производство ќе бара суровини за стеблото, макарата, телото и хаубата.Доколку нема доволно материјали, производниот оддел ќе ги набавува овие материјали од добавувачите.

3. Пополнување на списокот за проверка

Штом материјалите се сите присутни, производниот тим повторно ја разгледува листата за да се осигура дека сè е завршено.Во тоа време се случува и одобрувањето за конечниот нацрт на дизајнот.Дополнително, тимот за обезбедување квалитет ги проверува материјалите темелно.Ова е за да се осигура дека суровините се со најдобар квалитет.

4. Процес на производство

Ова го опфаќа најголемиот дел од активностите кои се однесуваат на процесот на производство на индустриски вентили.Секоја главна компонента се прави поединечно.Често, постои листа за проверка која ги содржи сите имиња на резервните делови и каков материјал да се користи за секој од нив.

Во овој момент, лидерот на тимот обезбедува временска рамка за вистинското производство, од почетокот на операцијата до датумот на завршување.Исто така, лидерот често подготвува детален оперативен план.

Подолу се дискутирани двата вообичаени методи за тоа како се произведуваат вентилите.

# 1: Метод на актерска екипа

Методот на лиење може да се сумира со гледање на илустрацијата подолу.Забележете дека ова не е целосниот процес.

● Тело
Исчистен првичен претходно обликуван материјал.По чистењето се прави процес на вртење.Вртењето е метод на отстранување на вишокот материјал со сечење со помош на струг или машина за вртење.Тоа вклучува прицврстување на претходно обликуваното тело на држачот и на машината за вртење.Оваа машина се ротира со голема брзина.Додека се ротира, секачот со една точка го сече телото во посакуваната и специфична форма.Освен тоа, вртењето може да создаде и жлебови, дупки, меѓу другото.

Следниот чекор е да се додаде позлата, обично бакар на различни делови од телото.Бакарното обложување обезбедува целосно и правилно запечатување на телото.

Следниот чекор е полирање на телото.Потоа, техничарите создаваат нишки кои овозможуваат прицврстување на одредени делови од вентилот на други компоненти или цевки.На вентилите им се потребни дупки, така што и дупчењето се случува после ова.Имајте предвид дека секој вентил има различни големини на дупки, во зависност од барањето.Тука влегуваат во игра прописите и стандардите.

Потоа, техничарите ги бојат вентилите со тефлон или други видови еластомер.По бојадисувањето, следува печење.Тефлонот се врзува со телото преку печење.

● Седиште
Седиштето се подложува на истиот процес како и телото.Бидејќи седиштето е внатре во телото и како дел од функцијата на вентилот - за подобро запечатување - му треба совршено прицврстување на неговото прицврстување.Додека телото има само тефлон, седиштето како дополнителна гумена обвивка за да се обезбеди цврста кондиција.

● Стебло
Како и во случајот со стеблото, не треба да има многу производство.Наместо тоа, важно е да ги исечете овие во правилни димензии.

#2: Фалсификуван метод

Фалсификуваниот метод може да се сумира во овој процес подолу.Слично на тоа, процесот подолу само нагласува што е фалсификуваниот метод.

● Сечење и ковање
По изборот на материјалот, следен процес е нивно сечење на потребните должини и ширини.Следниот чекор е да се кова секој дел со делумно загревање до одреден степен.

● Сечење
Следниот чекор е отсекување.Тука се отстранува вишокот материјал или брусот.Следно, телото се трепка за да се обликува во вистинската форма на вентилот.

● Пескарење
Пескарењето е следниот чекор.Ова го прави вентилот мазен и чист.Големината на употребениот песок зависи од барањата или стандардите на клиентите.Вентилите првично се средуваат за да се отстранат неисправните.

● Обработка
Обработката дополнително ги подобрува големини и форми на конци, дупки и слични, повторно, во зависност од дизајнот и барањата на купувачот.

● Површински третман
Вентилот е подложен на одреден третман на површината со користење на одредени киселини и слично.

5. Собрание

Склопувањето е фаза во која техничарите ги прицврстуваат сите компоненти на вентилот еден на друг.Честопати, склопувањето се врши рачно.Во овој момент, техничарите ги доделуваат броевите за производство на вентилите, како и ознаката според прописите што ги следи, како што се DIN или API и слично.

6. Тест на притисок

Во фазата на тестирање на притисок, вентилите треба да се подложат на вистинско тестирање на притисок за истекување.Во некои случаи, воздухот со притисок од 6-8 бари го исполнува затворениот вентил одреден број часови.Може да се движи од 2 часа до еден ден, во зависност од големината на вентилот.

Ако има истекување по истекот на временската рамка, се случува поправка на вентилот.Во спротивно, вентилот ќе премине во следната фаза.

Во други случаи, истекувањето се открива преку притисокот на водата.Ако вентилот не истекува како што се зголемува волуменот на вода, тој го поминува тестот.Ова значи дека вентилот може да го издржи зголемениот притисок.Ако има одредено истекување, вентилот се враќа во складиштето.Техничарите ќе проверат дали има истекување пред да извршат уште еден сет на тестови за притисок на оваа серија вентили.

7. Инспекција и контрола на квалитет

Во овој момент, персоналот за QA темелно ќе ги проверува вентилите за протекување и други грешки при производството.

Погледнете го ова видео за да видите како се произведува топчест вентил.

Во краток преглед

Процесот на производство на индустриски вентили е сложен потфат.Тоа не е само едноставно создавање на вентилот.Многу фактори придонесуваат за неговата ефикасност: набавка на суровини, обработка, термичка обработка, заварување, монтажа.Вентилите треба да подлежат на ригорозни тестови за да се обезбеди правилно функционирање пред производителите да ги предадат на купувачот.

Некој може да праша, што го прави висококвалитетниот вентил?Еден од одлучувачките фактори за познавање на висококвалитетните вентили е тестот на времето.Долгите сервисни вентили значат дека се со добар квалитет.

Од друга страна, кога вентилот покажува внатрешно истекување, големи се шансите користените методи на производство да не се во рамките на бараните стандарди.Вообичаено, подобрите вентили можат да траат до 5 години, додека оние со низок квалитет можат да траат само до 3 години.